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无锡市东富达科技有限企业
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某企业采购我司薄膜表面缺陷检测系统

       薄膜表面缺陷产生的原因众多,其中沉积方式和工艺参数以及基底温度和蒸发速率都会导致缺陷的增加。薄膜表面缺陷最典型的一般是节瘤缺陷,主要是忧郁沉积过程中材料的喷溅形成的,为了抑制喷溅,只能通过改进蒸发源来尽可能的减小薄膜表面缺陷密度而无法杜绝。

薄膜表面缺陷检测设备

       薄膜表面缺陷严重影响了产品的质量,给生产企业带来经济损失。Smart Vision东富达薄膜表面缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。

薄膜表面缺陷检测系统

       东富达薄膜表面缺陷检测系统具有强大的表面缺陷模式识别功能,根据表面缺陷的特征,在报警的同时,会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在,引导工人及时处理,从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。

薄膜表面缺陷检测设备安装

       Smart Vision薄膜表面缺陷检测系统将线阵CCD相机架设在生产线上方,相机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息,相机的分辨率/线扫描频率和线宽等性能确定图像采样精度.系统精度高,图像数据处理量大,数据经过高速处理后保留幅面缺陷数据信息并输出控制信号,计算机系统通过数据库记录和管理缺陷具体位置、大小和图像等信息。

薄膜表面缺陷检测设备调试

检测对象:薄膜
典型瑕疵:晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、划伤、破洞等;
检测宽度:任意宽度(通过相机种类数量的组合满足各种幅宽);
检测速度:最大800m/min;
检测精度:根据产线幅宽、相机配置决定;
瑕疵反馈:声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图、质量报表等

薄膜表面缺陷检测

?100%幅面检测,避免漏检;
?精确的瑕疵坐标分布图,显示当期及前后多个瑕疵具体图像;
?实时瑕疵信息展示,记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;
?产品基本信息模块,记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(可自行修改);
?实时的检测米数、报警信息显示;
?根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;
?周期性连续性瑕疵的自动报警,可自行设置报警密度;
?自动生成每卷产品的瑕疵记录报告,用户可随时调用信息打印;
?自动换卷并自动打印质量报表;
?可与用户产线联动,提供远程技术服务;
?App功能及界面可根据用户要求进行定制开发。


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点击次数:69  更新时间:2020-04-07

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